1 材料和方法 

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器 

茭白葉取自臺(tái)州本地菜市場(chǎng)，聚乙二醇400(PEG 400)，1,4- 二氧六環(huán)，正戊烷，購(gòu)于上海展云化工有限公司，甘油、碳酸鈣， 吐溫-80，購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司，硫酸，鹽酸，購(gòu)于浙 江中星化工試劑有限公司。 101-3SA恒溫培養(yǎng)箱，購(gòu)于金壇市盛藍(lán)儀器制造有限公司， TC-15套式恒溫器，DW-3電動(dòng)機(jī)械攪拌器，購(gòu)于鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司，F(xiàn)A604A電子天平，購(gòu)于上海精天電子儀器廠，85-2 型恒溫磁力攪拌器購(gòu)于上海志威電器有限公司。 

1.2 材料處理 

菜場(chǎng)收集的茭白葉洗凈晾干，恒溫干燥箱烘干至恒重，粉碎 機(jī)粉碎后篩分，分為20~40目、40~80目、80~120目及120目以上 的四類粉末，最后裝入分裝袋備用。 

1.3 實(shí)驗(yàn)方法 

準(zhǔn)確稱取5.0 g所用不同粒徑的茭白葉粉末，根據(jù)所需PEG 400︰甘油混合液配比，調(diào)整不同催化劑濃度，置入500 mL三頸 燒瓶中充分混合，反應(yīng)過(guò)程中設(shè)置不同反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度，進(jìn) 行攪拌，反應(yīng)完成后從恒溫器中取出，進(jìn)行渣含量的測(cè)定。 

2 結(jié)果與討論

控制恒定溶劑PEG 400︰甘油=4︰1組成的混合溶，物料比為 混合溶液80 mL，茭白葉5 g(液固比=16︰1)，茭白葉顆粒粒徑為 80~120目，溫度為140 ℃，反應(yīng)2 h，考察不同催化劑以及濃度對(duì) 液化的影響，其結(jié)果如下圖1(a)所示。當(dāng)用硫酸作為催化劑時(shí)， 隨著硫酸濃度的增加，渣含量從9.42 %降低至6.86 %，使渣含量 達(dá)到最低值，此時(shí)硫酸濃度為5 %，隨后又逐漸升高，在用9%硫 酸作為催化劑時(shí)渣含量至8.59 %；當(dāng)用鹽酸作為催化劑時(shí)，隨著 鹽酸濃度的增加，渣含量從11.28 %逐漸降低至9.15 %達(dá)到最低， 此時(shí)鹽酸濃度為7 %，隨后升高。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，說(shuō)明在用酸 作催化劑時(shí)，隨著酸濃度增加的時(shí)候，液化效率先提高后降低， 并且在催化劑濃度為5 %~7 %范圍內(nèi)時(shí)，液化效率最高，但是當(dāng) 催化劑濃度提高到7 %之后，渣含量又持續(xù)升高。其中可能原因?yàn)? 催化劑濃度過(guò)高，導(dǎo)致原料被碳化，這部分碳化物容易取出，造 成殘?jiān)实纳摺?/p>

3 結(jié)論 

探討了茭白廢棄物(茭白葉)的液化工藝，并對(duì)參數(shù)進(jìn)行 了優(yōu)化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在優(yōu)化的反應(yīng)條件下：80~120目的茭白葉， 溶劑為PEG400︰甘油=4︰1，液固比為16︰1，硫酸濃度5 %在 140 ℃反應(yīng)2 h，所得產(chǎn)物測(cè)得渣含量為5.0 %，液化效率達(dá)到95 %。 具有較大的潛力，該研究為后續(xù)茭白廢棄物的資源化利用提供了 理論基礎(chǔ)。

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